1. Borracha Natural (NR)
Dependendo da complexidade do produto e do volume de produção, a borracha natural pode ser processada usando vários métodos de moldagem.
- Máquina de moldagem por injeção de borracha — adequado para produção de alto volume que exige qualidade estável e alta eficiência, como buchas e vedações automotivas.
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo — recomendado para peças mais espessas ou produtos com requisitos de qualidade mais elevados, onde o ar interno preso deve ser minimizado.
- Máquina de moldagem por compressão tradicional — adequado para produção de pequenos lotes e produtos simples de borracha.
2. Borracha de monômero de etileno propileno dieno (EPDM)
A borracha EPDM é amplamente utilizada em tiras de vedação automotivas, juntas e componentes de isolamento elétrico.
O equipamento recomendado inclui:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha — adequado para produtos de alto volume e de precisão.
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo — adequado para produtos que requerem excelente acabamento superficial com o mínimo de bolhas de ar.
3. Borracha NBR
Como o NBR é comumente usado para retentores de óleo e anéis de vedação que exigem precisão dimensional extremamente alta, o equipamento preferido é:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha
Para produtos de vedação industrial mais espessos:
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo
4. Borracha HNBR
Os compostos HNBR normalmente requerem temperaturas de processamento mais altas e um controle de processo mais rígido.
Recomendado:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha equipado com controle de temperatura de precisão.
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo para a fabricação de vedações de alto desempenho.
5. FKM (Fluoroelastômero)
FKM é um material premium que requer controle preciso de temperatura e pressão de injeção estável.
Recomendado:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha de alta precisão
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo para produtos de vedação de alto valor.
6. VMQ (borracha de silicone)
A borracha de silicone requer controle preciso de temperatura e excelente desempenho de preenchimento de molde.
Recomendado:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha líquida ou sólida (dependendo do tipo de borracha de silicone).
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo para produtos de silicone de grau médico e alimentício, o que minimiza o ar preso.
7. CR (Borracha de Cloropreno)
A borracha CR é adequada para:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha
- Máquina de moldagem por transferência
A escolha específica depende do volume de produção e da complexidade do produto.
8. SBR (borracha de estireno-butadieno)
O SBR é usado principalmente para produtos sensíveis ao custo.
Recomendado:
- Máquina de moldagem por transferência — adequado para peças grandes e simples; econômico.
- Máquina de moldagem por injeção de borracha — adequado para produção automatizada de grandes volumes.
9. IIR (borracha butílica)
Como o IIR oferece excelente estanqueidade ao ar, ele normalmente é moldado usando os seguintes equipamentos:
- Máquina de moldagem por injeção de borracha
- Máquina de moldagem por compressão a vácuo — para produtos que requerem uma superfície sem bolhas.
10. Elastômero PU
Os elastômeros de PU são normalmente processados usando equipamentos dedicados de fundição ou injeção de poliuretano, em vez de máquinas tradicionais de moldagem de borracha. Portanto, a menos que uma máquina seja projetada especificamente para processamento de poliuretano, as máquinas de moldagem por injeção de borracha padrão geralmente não são recomendadas para processamento de PU.
Conclusão
Nenhum material de borracha é adequado para todas as aplicações. A borracha natural oferece excelente elasticidade, a NBR é excelente em resistência ao óleo, o EPDM tem um bom desempenho em ambientes externos, a borracha de silicone é ideal para aplicações alimentícias e médicas e o FKM tem um desempenho excepcionalmente bom em temperaturas extremas e ambientes químicos agressivos.
Compreender as características de cada material de borracha ajuda os fabricantes a escolher o material mais adequado e a otimizar seu processo de moldagem. A combinação de equipamentos confiáveis de moldagem por injeção de borracha e moldes bem projetados com a escolha certa do material pode melhorar significativamente a qualidade do produto, a eficiência da produção e o sucesso de fabricação a longo prazo.
